解決方法：

　　1：X軸電機上的同步輪松動，緊固下同步輪上的頂絲；

　　2：皮帶使用時間較長，變松，可以用松緊扣拉緊。

      解決方法：

      在打印填充或支撐的時候，在顯示屏主界面逆時針旋轉旋鈕將打印速率fr100%調至10%，待打印速度下降后按住擠出彈簧夾迅速把舊的耗材拔出來，然后再將準備好的新耗材裝入打印機（注意耗材要插到位）。再將打印速率調至30%——40%看能否正常出料打印，一切正常后再將打印速率調至100%即可。

      解決方法：

      開始打印時逆時針旋轉旋鈕可將屏幕顯示的fr100%（打印速率）減小至30%，打印的速度會下降，打印底層時可用手輕輕摸一下打印出來的耗材看是否粘牢了平臺，如果未粘牢說明此處噴嘴和平臺的間隙太大，需將此處的平臺調上一點直到此處附近的耗材可以粘牢平臺，其他地方也類似。

      解決方法：

      拔掉電源，將底板拆開，將電源開關處的較短的那根紅色電線拔掉再插回即可。然后多按幾次，若正常則將底板裝好。如下圖所示

      解決方法：

      平臺下面有六邊形偏心螺母用扳手調節該偏心螺母即可調節平臺左右的間隙，調節至用手滾動輪子，輪子不會打滑，平臺可隨輪子移動即可解決該問題，如下圖：

      解決方法：

      這個需在切片軟件的結束代碼后添加M81指令即可。

       解決方法：

       若暫停后屏幕左下角顯示 waiting for user...，則將切片軟件中的插件刪除即可，如下圖拉寬點才可以看到那個關閉按鈕，點那個X把所有插件關閉掉，再生成打印文件就可以了 。

      解決方法：

      這是無法避免的，您如果要光滑的面最好就盡量不要加支撐 ，加支撐的面可以后期用細砂紙水磨一下那個面就可以比較光滑了，也可用PLA拋光液浸泡，但PLA拋光液有毒，所以建議水磨。

      您好，您需要按下面的步驟將平臺調平一下

      準備命令(prepare)——自動回原點（auto home）——（需待機器回原點動作完成后）關閉步進驅動（disable stepper）——然后可以移動噴頭看噴嘴和熱床的距離，通過平臺下方的手擰螺母來調節熱床和噴嘴的距離，讓噴嘴剛好接觸到平臺即可打印。

      解決方法：

      您先把噴嘴加熱到230度，把耗材拔出來，工具箱有個很細的通針，您捅一下那個噴嘴，把里面疏通，然后裝上耗材，一直往里面裝，直到噴嘴能看到有材料出料。

　　解決辦法：

　　檢測斷料檢測開關是否亮起。將耗材通過斷料檢測，或者檢測斷料檢測開關是否斷路。

　　解決辦法：格式化內存卡,將機器恢復出廠設置

　　當在某次切片中設置錯誤直接打印的話就可能會出現這種情況，機器會將錯誤數據記錄，以后用這張卡的所有模型都會按照錯誤參數來打印。這個時候清除打印機和內存卡的數據即可解決問題。

　　解決辦法：

　　檢查加熱管連接是否正常

　　檢查熱敏電阻連接是否正常

　　如加熱管不能加熱，溫度顯示為室溫，則申請更換加熱管。

　　如加熱管能夠加熱，溫度顯示負值/0/錯誤，則申請更換熱敏電阻。

　　解決辦法：

　　檢查步進電機線纜。

　　用替換法互換X和E電機接線，并確保限位開關未被按下。

　　如換線后E電機仍無法工作，則更換E電機。

　　如換線后X電機無法工作，并確認線路正常，則申請更換主板。

　　解決辦法：

　　擠出齒輪未鎖緊，將擠出齒輪的緊定螺釘（頂絲）鎖緊，注意要鎖在D形軸的平面上。

　　解決辦法：

　　檢查顯示屏接線。

　　檢查排線屏蔽膠布是否正常。

　　移除高頻干擾源。

　　申請更換顯示屏。

　　解決辦法：松開絲桿螺母（T桿螺母）固定螺絲，調整到合適位置重新鎖緊。

　　解決辦法：查看切片時打印機型號是否設置正常。

　　解決辦法：用替換法檢查限位開關是否正常，若不正常申請更換限位開關。

　　解決辦法：檢查各個部件，螺絲螺母是否擰緊，如有擰緊即可

　　機器在運輸的過程中會導致這個問題，屬于正?，F象，這個時候仔細檢查各個螺母，皮帶是否松動，擰緊即可。